新しい湿式微粒化装置G-smasher
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概要
原理
微粒化のプロセス
新技術 湿式微粒化装置『G-smasher』
（超音速液滴衝突分散法）
リックスは福岡県工業技術センターと微小液滴を超音速噴射する3流体ノズルを共同開発し、その技術を応用して、スラリーに含まれた固形粒子の解砕・粉砕、複数サイズ粒子の混合分散、また乳化が可能な微粒化装置G-smasherを製品化しました。
解砕・粉砕に関しては、熊本大学と共同し、粉砕メカニズムを解析しました。
G-smasherはスラリーを約13μm（ザウター平均粒子径）の液滴にして衝突板へ超音速で衝突させて液滴内の粒子を解砕・粉砕、混合分散、乳化します。
この微粒化技術を超音速液滴衝突分散法としました。
従来の湿式ジェットミルとエアジェットミルの長所を併せ持つ、リックス独自の微粒化技術です[特許取得済]。
特長
＜コンタミレス＞
メディアを使用せず、高圧シール部（消耗・摩耗）が無いため、コンタミ発生が極めて少ない。
＜ダメージレス＞
強力な衝撃波を液滴に短時間で与えるため、粒子へのダメージが少ない。
＜強力な粉砕＞
液滴化されたスラリーが超音速で衝突板に衝突し、エアジェットミルよりも一段微細な粒子径まで粉砕が可能。
＜発熱しない＞
液滴は断熱膨張した低温のエアの中で粉砕・解砕されるため、粉砕・解砕時に発生した熱も瞬時に冷却される。
＜詰まらない＞
スラリー流路が広いので、大きな粒子でも詰まらずに投入可能。
＜らくらくメンテ＞
複雑な部品が無いため、分解洗浄が非常に簡単。複数の材料を頻繁に微粒化する開発用途にも最適。
G-smasherの特長と従来技術の問題
| 材料 | G-smasherの特長 | 従来技術の問題 |
|---|---|---|
| 金属 (Ni,Ag,Cu,Fe,Coなど) |
ダメージレス 詰まらない 冷却による酸化の抑制 |
変形 詰まり 発熱による酸化 |
| 複合粒子 | ダメージレス |
粒子の割れ |
| 磁性粉 | ダメージレス | ダメージによる磁力の低下 |
| 酸化チタン・シリカ | コンタミレス | コンタミ・装置の摩耗 |
| カーボンナノチューブ | 詰まらない | 詰まり |
| セルロース |
詰まらない |
詰まり |
| 有機物（薬剤） |
コンタミレス |
コンタミ |
テスト・レンタル・受託加工のご案内
| テ ス ト |
まずは御社のスラリーにてG-smasherの性能をご確認ください。 |
|---|---|
| レ ン タ ル | 設備：LM-1000,PM-L1000 コンプレッサーはご準備願います。 |
| 受 託 加 工 | テストと同様の設備にて、受託加工を行います。 |
製品案内
型式：LM-1000
| 処理量 | 3〜10.8L/h （流量はスラリーの動粘度・比重・分散状態で異なります） |
|---|---|
| 装置外寸 | 650（幅）✕650（奥）✕965（高）mm |
| 装置重量 | 約100kg |
| エア圧力・必要流量 | 0.6MPa・0.5m³/min （コンプレッサー・クリーンエアを使用） |
| 電気仕様 | AC100V・5A（コンプレッサーの動力は別） |
型式：PM-H1000
| 処理量 | 4.8〜12L/h （流量はスラリーの動粘度・比重・分散状態で異なります） |
|---|---|
| 装置外寸 | 1200（幅）✕850（奥）✕2050（高）mm |
| 装置重量 | 約400kg |
| エア圧力・必要流量 | 1.4MPa・1.2m³/min （コンプレッサー・クリーンエアを使用） |
| 電気仕様 | AC200V・10A（コンプレッサーの動力は別） |
型式：PM-L1000
| 処理量 | 4.8〜30L/h （流量はスラリーの動粘度・比重・分散状態で異なります） |
|---|---|
| 装置外寸 | 1200（幅）✕850（奥）✕2050（高）mm |
| 装置重量 | 約400kg |
| エア圧力・必要流量 | 0.6MPa・1.5m³/min （コンプレッサー・クリーンエアを使用） |
| 電気仕様 | AC200V・10A（コンプレッサーの動力は別） |
G-smasherによる処理例
（ダメージレス解砕処理例）
（コンタミレス・強力な粉砕処理例）
見つからない場合は以下のカテゴリーからお探しください。
